电碾子研磨效率的确定需要通过对比不同设备活工艺前后的能耗差异做对比,适用于细磨阶段效率检测,其优势在于可以根据物料细度的生成效率,比值越大,磨矿效率越高,适用于分析矿石硬度活参数变化对效率的影响,高硅质镍矿石导致研磨时间延长百分之20-30,需要调整碾轮材质或者是研磨介质,含黏土的氧化镍矿容易结块需要优化水料比从而提升流动性,电碾子碾轮表面磨损超过5mm的时候,研磨效率下降15-20,需要定期监测更换,闭路循环中分级设备的效率直接影响了返砂比,合理的犯傻比可以提升总处理量,对于高硬度硫化镍铁,需要增大碾轮材质密度,并控制研磨时间在40-60分钟内,通过在线浓度监测仪进行实时调节,研磨浓度建议维持在70-85之间,在设备运行的时候一定要严格控制进料粒度,不能超过额定范围使其运行异常,其次就是碾磙和碾盘的材质尽可能选择消失模材质更加研磨效率。




